无论是什么等级的检修，对发电机各部分的检查项目是大致相同的，只是A级检修的检查更全面更彻底一些。检查的目的是为了发现问题以便更有效地处理问题。一般检修不能处理的项目，应进行记录，以便以后更高等级的检修中处理。不同结构的发电机，其检查的重点有所不同，发电机内部虽然要检查的项目很多，但其检查要点总括起来不外乎以下几点：①结构件有无松动、损坏；②导电件和绝缘件有无放电痕迹、过热和裂纹；③机内有无异物。

　　下面以空冷机组检修电气部分检查(目测为主)为例，见表2．4

　　部位检查项目判断的一般原则

　　1．定子绕组部分

　　定子线圈的上、下端部1、线棒端部应无电晕痕迹，特别是垫块、线棒与端箍的夹缝处。绕组端部应清洁无积灰，无杂物及油垢。各部位绝缘应无操作、老化现象。

　　2、端部垫块、斜边垫块及端箍等部位的绑扎应紧固无松动。

　　3、绕组无下沉现象。

　　接头绝缘盒无裂纹、无松动、过热现象；环氧填充物无涨出或流胶现象

　　过桥接头绝缘应无裂纹或过热现象

　　槽部通风沟处风沟无堵塞；线棒无电晕

　　定子线圈在上、下槽口部位1．不应出现因硅钢片松动造成的线棒绝缘磨损现象。

　　2楔下垫条无串动现象。下部槽楔应牢固绑扎，绑绳不应松动或折断。上部槽口斜楔无跃起或脱落。

　　3．口部垫块绑扎应无松动现象

　　定子芯上、下齿部1、铁芯压板牢固无变形，拉紧螺杆、螺母无松动。齿部硅钢片应无松动或损坏，应无由于铁芯片松动而产生的锈粉。

　　2．铁芯上、下无局部过热现象。

　　3、压口应无松动、左右偏离现象

　　铁芯背部

　　对可进入发电机背部的机组，可由冷却器进人门进入铁芯背部，铁芯背面应保持清洁、丁净。铁芯片及拉杆应无松动、断裂

　　槽楔紧度可通过磁极间的间隙抽查上、下部分槽楔或对称拔出两个磁极盘车伞部检查。槽楔应无松动、位移或破裂

　　2．转子绕组部分

　　磁极线圈绝缘

　　1．匝间绝缘应无损坏、老化。绝缘部分不应出现分层现象。

　　2．内、外绝缘压板应无裂纹、损伤。应清洁、无放电痕迹。

　　3．磁极迎风面应清洁无污垢

　　磁极线圈连接线

　　及磁极接头

　　1．软连接的软铜片不应断裂，硬连接则应无裂纹，接头不应松动。

　　2．磁极接头不应有过热现象。磁极接头固定螺栓及拉杆部分牢固、部件无松动，锁片紧固。

　　3．磁轭上固定的接头，其绝缘压板、极间连接铜板及压板无断裂、松动

　　阻尼环及其接头1．阻尼环无断裂、无松动。

　　2．阻尼条与阻尼端环的连接部分应无裂纹。

　　3．阻尼环软接头、连接螺栓应紧固，锁片紧固

　　转子磁极引入线引入线的绝缘应无枯干和过热现象，接头部分无过热现象。引线固定绝缘无磨卡、无损伤。固定螺栓应牢固无松动，锁片完好紧固

　　转子风扇扇面应无变形、无裂纹。铆接部分应完好。固定螺栓、锁片完好无松动

　　磁极键和磁轭键应固定牢固，焊接点无开裂现象

　　3．其他部分

　　定子汇流环及引出线

　　1．汇流环及引线绝缘应无损伤及电晕现象。各连接接头部分无过热现象，如敷设有不同温度的示温片，应检查其过热熔化情况。

　　2．汇流环及引线支架不应松动，固定螺栓应牢固无松动，锁片完好。如属绑扎固定，则绑扎应无松动。

　　3．风洞内引线接头无过热，绝缘支持板无过热

　　和放电现象

　　定子测温线引线无损伤，外屏蔽层良好

　　定子引线盖板、

　　挡风板1．上下部盖板、挡风板应无变形、破裂和松动。

　　2．各焊接部位无开焊现象。

　　3．固定螺拴应紧固，各平垫、弹簧垫圈或锁片

　　等应锁定良好

　　3．其他部分

　　励磁电缆接头应无过热现象；绝缘应无老化或破损，固定螺丝、锁片等应紧固无松动

　　定、转子间气隙最后封闭人孔门前拉通一遍气隙应无异常。机内无任何遗留物

　　刷架和滑环

　　1．上、下刷架问的绝缘支持板、刷架对地绝缘支撑杆、电缆引线及接头等应清洁无脏污，刷架间和刷架对地应无短路或接地的可能。

　　2．滑环表面平整光滑，应无变色、过热现象，接触面无明显凸凹点。

　　3．滑环问的绝缘支持板应清洁无脏污，极间绝缘应无短路的可能。大轴磁极引入线与滑环的接头部分连接牢固，应清洁无脏污、无过热现象

　　电刷、刷握与弹簧

　　1．电刷应完整无裂纹无过热，边缘无剥落。工作电刷长度不小于原长度的1／2，电刷与滑环面的接触应不少于刷面的75％。

　　2．电刷与滑环上下环平面的上下端距应符合要求。

　　3．电刷在刷握内抽动应无跳动或卡滞或太松，刷与刷握应有0.1～0.2“Ⅱn的间隙。电刷连接软线应无过热或阻滞电刷现象。

　　4．刷握与滑环的距离及角度应符合要求。

　　5．恒压弹簧压力应正常

　　转子接地电刷与大轴应接触良好，电刷抽动灵活、电刷长度不小于新电刷长度的l／2。
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