(1)A级检修标准项目的主要内容。
1)制造厂要求的项目。
2)全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理。
3)定期监测、试验、校验和鉴定。
4)按规定需要定期更换零部件的项目。
5)按各项技术监督规定检查项目。
6)消除设备和系统的缺陷和隐患。
(2)B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。
(3)C级检修标准项目的主要内容。
1)消除运行中发生的缺陷。
2)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验。
3)按各项技术监督规定检查项目。
(4)D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。
对不同结构的发电机,其检修项目也有很大的区别,DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》中,推荐了水轮发电机检修的参考项目。各电厂应根据本厂发电机的结构和运行维护情况,制订本厂的发电机检修规程,确定各等级检修的检修项目。
A/B级检修标准项目
(其中不带*的为B级检修项目)
1.检修定子机座和铁芯,检查径向千斤顶,检查及更换剪断销
2.检查定子端部及其支持结构,修理齿压板
3.检查定子绕组及槽口部位
4.检查、修理挡风板,灭火装置
5.进行电气预防性试验
6.对水内冷定子线棒进行反冲洗及流量、水压试验
7.校验测温元件
8.更换测温元件
*9.更换部分齿压板
*10.全面处理端部接头、垫块及绑线
*11.检查、处理分瓣定子合缝,检测并处理定子椭圆度
*12.进行线棒防晕处理
*13.检查和处理定子槽楔,检查和清扫通风沟
1.测量发电机空气间隙
2.检查轮毂、轮臂焊缝,检查组合螺栓、轮臂大键、轮环横键
3.检查磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环、转子风扇
4.清扫转子(包括通风沟)
5.检查制动环及其挡块
6.检查、调整滑环电刷装置及
7.进行电气预防性试验及测量轴电压、轴电流
8.对水内冷转子进行反冲洗、流量及水压试验
9.调整机组轴线(包括受油器操作油管)
*10.处理轮环下沉
*11.修理轮臂大键
*12.测定调整转子圆度及磁极标高
*13.处理磁极线圈匝间绝缘
*14.更换部分磁极线圈、引线或阻尼绕组
*15.对转动部分找动平衡
*16.处理制动环磨损
*17.进行主轴探伤
1.检查推力轴承转动部分、轴承座及油槽
2.测量弹性油箱压缩值
3.检查及修刮轴瓦,进行水冷轴瓦通道除垢及水管路水压试验
4.测量、调整导轴瓦间隙,检查导轴承
5.检查处理轴承绝缘
6.处理润滑油
7.检查油冷却器并进行水压试验,清扫油管路、水管路并进行水压试验
8.清扫检查高压油顶起装置
9.检查、处理除油雾装置
*10.对推力轴承调水平并进行推力瓦受力调整
*11.检修处理推力头、卡环
*12.研磨推力轴承镜板
1.检查清扫机架
*2.处理机架组合面
*3.测量、调整机架中心、水平
1.励磁机
(1)测量、调整空气间隙
(2)清扫、检查励磁机各部及引线
(3)检查、调整电刷装置,修刮云母槽
(4)清扫、检查励磁回路各元件并进行电气性能试验
(5)检查、处理励磁机槽楔
(6)测量和凋整励磁机摆度
(7)进行励磁机空载及负荷特性验
*(8)重焊励磁机电枢绕组头,重扎绑线
“(9)调整励磁机主极、换向极间距
2.自并励静态励磁装置
(1)清扫、检查装置外观
(2)检查、试验励磁变压器、串联变压器、并联变压器、电压互感器、电流互感器
(3)检查、测试单元板、脉冲扳、功率柜及整流元件
(4)检查并较验各继电器、接触电器,二次回路并测试绝缘
(5)检修风机
(6)回路模拟试验并进行静态、空载、带负荷工况下试验
(7)励磁调节器特性试验
(8)检查、调试系统稳定装置(PSS)
(9)检查、修理灭磁装置及转子过电压保护装置
*(10))功率整流元件更换
1、对冷却器进行检查、清洁、防腐、水压试验
2、检修管系阀门并进行水压试验,修补保温层
3、检查、修理通风系统
1、测量与调整制动器闸板与制动环间隙
2、更换制动器闸板
3、分解、检修制动器并进行耐压试验
4、检修制动系统油、气管路、阀门并进行压力试验
5、进行制动系统模拟动作试验
6、校验电气制动系统,检修开关
1.测量永磁发电机空气间隙
2.检查、清扫永磁发电机,给轴承注油,检查传动机构
3.检测永磁发电机转速电压特性
4.检测或更换转速继电器
*5.检修永磁发电机转子
*6.更换永磁发电机轴承
1.检查、修理发电机开关、母线、电流互感器、电压互感器、避雷器
2.检查、校验及修理各种仪表和变送器检测原始测点
3.修理、调整、校验继电保护与自动装置及其元件或更换部分元件
4.检查、测试故障录波器装置
5.检修、试验抽水蓄能电厂变频启动装置
6.检查、修复电缆防火系统
1.测试电气设备接地系统
2.检查、测试母线及高压电缆绝缘特性
3.电气设备进行预防性试验
4.检查、测试发电机在线监测系统
5.整体试运行试验
(1)进行充水、空载及带负荷试验
(2)测量机组各部振动、摆度、温度
(3)进行机组甩负荷试验
(4)测定导叶漏水量
(5)进行调相、进相运行试验
(6)对有条件的机组,进行效率、耗水率试验
(7)进行机组超速试验
*(8)测量发电机电气参数
*(9)进行动水关闭快速闸门或进水阀试验
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