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| 杂物对于发电机的危害 |
铁磁物质如电焊条、断锯片、铁屑等遗留在发电机内，是发电机组运行的大患。如某水电厂8#机79#上层线棒在预试中击穿，拔出线棒检查后发现，击穿点在端部直线拐弯处的斜边垫块处有～圆锥孔直通导线，绝缘和导线都已磨得很光滑。某厂一台TQC5674／2型发电机事故后检查，发现B相16#槽有一73mm×14mm的锯片使一线棒绝缘损坏。发电机运行时，铁磁物质在交变磁场的作用下在机内振动。如果在线棒绝缘附近，使绝缘形成坑洞形似虫蚀，它将磨坏绝缘层甚至导致线棒在运行中或预试中击穿。因此，在检修中必须予以高度重视，检查有无异物，尤其是铁磁物质遗留在发电机内。对金属工具带人发电机内必须予以登记，工作完后带出验消。机内如有电焊、金属表面攻丝等工作，应预先将工作点附近的缝隙填塞或用合适的材料遮挡。工作完后，应仔细清扫，带走所有余渣，不便清扫的地方应国用湿面团将表面黏干净。
发电机检修时，我们在铁芯齿部、轭部及铁芯壁等处，某些局部可能会发现一些红粉。当发电机转子吊出后，这个现象会看得更清楚。发电机刚停机后进行检查，会发现这种红粉非常鲜亮。这种红粉是因铁芯片松动或硅钢片的绝缘原来就有缺陷而产生的。硅钢片在运行中振动，片间绝缘被磨损，硅钢片被氧化，就会产生锈蚀红粉。
在检修中，我们还会发现定子上下端部的铁芯压指处会出现硅钢片局部松动并发热的现象。硅钢片如果有松动，则在运行时产生振动，使硅钢片表面的绝缘漆损坏，在这些部分形成短路，使涡流损耗增加从而增加局部发热，‘发热又进一步使硅钢片的绝缘漆破坏，形成恶性循环。同样，因其他原因造成硅钢片的绝缘漆破坏也是同样的结果。
这种局部过热对发电机线棒的绝缘非常有害，长期运行可能造成线棒局部热老化，导致运行中或在耐压试验中击穿。铁芯片松动后，边振动边发热，对线棒危害更甚，尤其是铁芯线槽上下槽口边的铁芯片在振动中还会刮坏线棒防晕层乃至绝缘，最终造成事故。
槽之间的铁芯部位由压指压紧，压指由齿压板压紧和调节(小齿压板结构)。因此处理两槽之间的铁芯片，首先应松开对应部位的压板和压指。在局部齿压板松开后，两槽问的铁芯片应仔细整形，去除毛刺，已损伤的铁芯片如已不具备再压紧条件，可以从前部局部剪除，尽量做到铁芯平整。清理干净后，涂漆处理，如B级绝缘，可涂以9167醇酸绝缘漆或H52—1环氧酚醛漆。在不便涂漆的片间，可采用注射器将漆均匀注入片间，然后快速压紧压板，防止形成漆堆。涂漆后，采用红外线灯烘干。在冬季检修气温较低时，为保证浸漆效果，可在铁芯局部清理干净后，采用红外线灯泡对欲处理部分进行烘烤加温到40～60℃左右再作涂漆或浸胶处理。
如果槽间铁芯片未能压实，可根据实际情况加垫处理。可采用适形毡浸环氧胶或加环氧玻璃布板斜楔。较薄的地方可插入云母片。
铁芯中段的局部松动比较难处理好，可采用铁芯紧度刀片等工具插入铁芯，进行局部清理，然后补漆。视情况可塞人薄的云母片。
近来制造的发电机定子铁芯端部铁芯上、下两段叠片采用环氧硅钢片黏接胶黏成整体，增强了铁芯的刚度，也减少了铁芯振动，降低了端部附加损耗。
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