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低阻适形毡工艺特点 |
低阻适形毡的制作工艺与一般浸胶适形毡的制造工艺要求大致相同,只是所浸的胶应为低阻半导体胶。适形毡制作时只能在使用前的规定时间内浸制。低阻胶一般应从厂家购买,如按厂家提供的配方自行配制,则应在配置后按要求测试电阻率。由于低阻胶有沉淀性,浸渍前,胶要搅拌均匀,否则所浸的毡阻值不均匀。毛毡宽度略小于线槽宽度,毛毡浸胶后,应控制凉干时间,对于不同的环温凉干时间不一样,如冬天气温太低,应考虑有加温措施。适形毡含胶量应均匀(含胶量>70%),毛毡浸渍后自然滴干,也可采用专用工具抹去余胶。凉干后,应以使用时柔软而不黏手为宜,如果过硬,则此毡不能再用。
一般正式使用前应制造试品,以检验适形毡是否合格。
取一定长度的已浸胶并凉干的适形毡放人lOOmm×lOOmm×lOm左右的金属夹板中,用螺栓压紧,控制压缩率在65%左右,然后放入烘箱中加热,以100%~150℃为宜,时间视不同配比的胶而定。试样固化后,取出按线棒表面电位的测试方法测试其表面电阻率,在上述范围内,则为合格。
半导体槽衬固定线棒的工艺,下线时的工艺特点是:即时配胶,现场包敷,快速人槽,马上固定。以58题的半导体槽衬工艺为例:
(1)首先测量线槽的尺寸,大致确定所需的半导体胶的补偿量。
(2)在专用工具上,根据槽型需要的补偿量,调整合适的注胶量(如厚度在O.1~O.4mm间可调)。将一定宽度的半导体纸(聚脂无纺布)折成“v”型,在专用工具上,均匀注入半导体胶。根据线棒的长度,确定注胶带的长度。
将此“v”型带折合,卷成卷带,以此卷带作包绕带,平包在线棒的直线段(由于带内含胶,平绕留1~3mm的间隙,以便线棒下人线槽后,多余的胶可自由挤出)。卷带的长度以刚好包完线棒直线段为宜。图2-18为包绕式半导体槽衬示意图。
棒端部
图2-18包绕式半导体槽衬示意图
(3)线棒包好后,必须在规定的时间之内将线棒下人下层,否则胶固化后会失去适形作用,也无法再下线。
(4)线棒下人线槽后,调整好上下端固定位置,并抹去线棒表面挤出的胶后,马上固定;若是下层线棒,则使用假线棒和临时槽楔(可分为上中下几段打紧)将线棒固定好,待规定时间内胶固化后取出。若是上层线棒,下完线棒后直接打紧槽楔(这一点与大多数工艺不同)。
本文来自www.syhfkx.com 沈阳发电机 |
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