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康明斯柴油发电机组冷却液循环故障如何解决
  康明斯柴油发电机组冷却液循环故障是发电机组的常见故障之一,以下针对循环故障做出的排查解决。

1、康明斯柴油发电机组水泵故障。首先我们要先检查水泵作用是否良好,要是发现水泵传动齿轴磨损过限时,说明水泵已失去作用,应该更换后才可以循环正常。

2、康明斯柴油发电机组冷却液液面太低或者不符合规定。液面太低可直接造成冷却液温度升高让冷却液不循环,冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4,要是不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,让冷却液不能正常循环。

3、康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器,目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器一定要在规定温度完全打开有助于小循环,要是没有节温器,冷却液无法保持循环温度,或许会产生低温报警。

4、康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气,导致管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环,这个时候需要经常检查它们的压力值是不是符合规定,吸气压力是10kpa,排气压力是40kpa,此外,排气管路是不是畅通也是影响循环的关键原因。

5、康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或损坏。散热风扇不起作用或者散热片堵塞,让冷却液温度降不下,散热片锈损,出现漏液现象,也可导致循环不良。

康明斯柴油发电机组冷却液循环出现故障,可按照以上五大方面,进行分析解析。
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